Ihr digitales Ökosystem für Smart Factories
Chancenlos! Das sind Unternehmen in der digitalisierten Wirtschaft ohne Agilität und Flexibilität. Auch für produzierende Unternehmen dreht sich die Welt immer schneller: kürzer werdende Entwicklungszyklen, immer komplexere Produktionsprozesse, massiver Wettbewerbsdruck. Die Folge: Sie sind gezwungen, ihre Effizienz und Produktivität immer weiter zu steigern.
Das gelingt mit der Smart Factory Platform (SFP). msg stellt der Industrie einen IT-Marktplatz zur Verfügung, der es Unternehmen erlaubt, je nach akutem Bedarf schnell implementierbare, agile Einzellösungen zuzukaufen. Somit halten sie ihre Produktionsprozesse immer auf dem neuesten Stand.
Haben Sie Fragen?
Die 5 größten Herausforderungen für die Industrie
- Corona und Folgen
- Digitalisierung
- Internationale Zusammenarbeit
- Grüne Technologien
- Preis- & Innovationsdruck
2020 brachte massive Einbußen mit sich, die aktuellen Zahlen stimmen aber optimistisch.
Dennoch: Die Lage bleibt volatil (Covid-19-Mutationen, Klimawandel, Ukraine-Krieg, etc.).
- Agilität und Flexibilität sind unerlässlich, um marktfähig zu bleiben.
Cloudbasierte und digitalisierte Angebote:
- größere Arbeitseffizienz
- stärkere Kundennachfrage durch moderne Angebote
- Umsatzerhöhung durch Freemium-Angebote
- größeres Angebot durch neue Technologien
Cyberkriminalität auf dem Vormarsch:
- Investitionen für Sicherheitsmaßnahmen sind gut angelegt
Neue Geschäftsmodelle und -felder sowie neue Ideen machen ein Unternehmen fit für die Zukunft und für alles, was der Markt noch bereithält – national wie auch international.
- Viele potenzielle Kooperationspartner sind jung, agil und breit aufgestellt
- Bündelung und Austausch von Know-how stärken die eigene Fachkompetenz
Die Auflagen für Unternehmen im Bereich Umweltschutz werden (auch international) immer weiter verschärft.
- Nur Unternehmen, die ihren Anteil zum Klimaschutz leisten, können langfristig bestehen
- Wettbewerbsvorteile durch Nutzung neuer Technologien für nachhaltige Produktion und nachhaltige Materialien, den CO2-Ausgleich oder bessere Arbeitsbedingungen
Aus Asien und den USA kommt ein enormer Preisdruck auf europäische Unternehmen zu.
Hier gilt es, sich eigene Nischen zu schaffen und diesem Druck mit anderen Kompetenzen zu begenen
- Bringt positive Abgrenzung zum Wettbewerb
- USP mit Mehrwert für einen Kundenstamm, der trotz der womöglich höheren Preisstruktur treu bleibt
Digital Manufacturing ist die Antwort
Globale Trends
- Globale Verfügbarkeit der Produkte und Services
- Lokale Fertigung und Wertschöpfung
- Hohe Flexibilität, um auf veränderten politische Rahmenbedingen reagieren können
- Maximale und kontinuierliche Kostenoptimierung
Schnell einführbare, nutzbare Use Cases
- Datenzentrierte Produktionsarchitektur
- Reduktion von Abfall und kontinuierliche Prozessoptimierung mit Frühwarnsystemen
- Nutzung digitaler Dienste von Lieferanten und Partnern für die eigene Prozessoptimierung
- Steigerung der Gesamtanlagenproduktivität (OEE) durch bessere Mitarbeitendenkommunikation und Transparenz
Transformation dank msg Smart Factory Platform
Viele Unternehmen beschäftigen sich mit Digital Manufacturing, schaffen es aber allein nicht, diese auszurollen. msg unterstützt Sie bei Ihrer Transformation dank Smart Factory Plattform.
- Eine offene Plattform für den schnellen Einsatz KI-basierter Apps für Produktion und Logistik. Direkt nutzbar und qualitätsgesichert aus dem Azure Marketplace
- Intelligente Apps für ein Data Driven Enterprise
- Hohe Transparenz und Flexibilität in den Fertigungsprozessen durch Smart Analytics und Frühwarnsysteme
- Ein Ökosystem für „Smart Factories“
Alle Vorteile auf einen Blick
- Minimaler Aufwand für Digital-Lean-Manufacturing-Prozesse
- Maximale Flexibilität durch Baukastensystem
- Transparenzin der Produktion
- Beschleunigung der Produkteinführung
- Reduktion der Fehlerquote
- Erhöhung der Gesamtanlageneffektivität
msg Smart Factory Platform - „Netflix für die Industrie“
Das Smart Factory Plattform-Ökosystem
- Nutzung der SFP als Blaupause für eine eigene Digital Manufacturing-Architektur
- Kontinuierliche Erweiterung
- Gewinnung und Nutzung der Daten für eigene Digital Services
- Gemeinsames Erarbeiten neuer Use Cases
- Validierung der Use Cases über den SFP-Marktplatz
- Einsatz von Ideation und Kollaborations-Plattformen
- Co-Selling über die SFP
- Über 15 Digital Manufacturing Use Cases
- Nutzung von Use Cases direkt aus dem Azure Marketplace
- Minimaler Installationsaufwand
- Security by Design
- Automatisches Provisionieren
- Smart Analytics und Prediction
- Virtual Production Reality
- Microservices
- API-Management
Use Cases für die Smart Factory Platform
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Interessen- & Personal-entwicklung |
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Übersicht & Anpassung: |
Übersicht & Anpassung: Kompetenzen und Marktver-änderungen |
Profile, Jobs, Tasks & Expertinnen und Experten |
Gap-/Potentialanalyse |
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Veränderter Marktbedarf |
Hohe Transparenz zu Humankapital, |
Hohe Transparenz und schneller Abgleich von Kompetenzen zu |
Schnelles Finden der |
Aktive Gap-Analyse und Personalentwicklung, Berücksichtigung von |
Herausforderung im Human Capital Management |
Starre Skilldatenstruktur, verteilte Datenquellen |
Fehlendes einheitliches Kompetenzmodell und |
Oftmals händisch, |
Fehlendes Zusammenführen von Hard- und Softskills sowie Lerninteressen und |
Nutzen
- Analyse der für die Produktionsprozesse notwendigen Job-Aufgaben der Mitarbeitenden
- Abgleich mit dem existierenden Kompetenzmodell und den Marktanforderungen
- Aufzeigen von Wegen zum Schließen des Skill-Gaps
Use Cases für die Smart Factory Platform
Ausgangssituation
- In der Produktionslinie werden Fehler an den Arbeitsplätzen oft nicht dokumentiert
- OEE steigt, ohne Transparenz über die Hintergründe zu haben
- Zusammenhänge von Fehlern sind oft nicht erkennbar
- Informationen werden nicht in den Regelkreis übernommen
Beschreibung
- Mobile Applikationen und Webapplikationen zur Dokumentation von Fehlern in der Produktion, wie auch zum Fehleraustausch
- Frühwarnsystem zur Vermeidung von Fehlern
Nutzen
- Predictive Quality Assurance ermöglicht eine schnelle Transparenz was Fehler im Produktionsprozess angeht
- Schnellere Behebung von Fehlern
- Vermeidung von Fehlern durch ein Frühwarnsystem
- Nachhaltige Steigerung des OEE
